SprutCAM es un software CAM que ha sido desarrollado para la programación y simulación de tornos CNC, fresadoras y centros de mecanizado CNC, centros de torneado, robots, electroerosión por hilo y máquinas especiales. El software permite crear código NC y construir máquinas virtuales.
La facilidad de programación y simulación permite al usuario programar rápidamente sus piezas, visualizando el proceso de remoción y/o adición de material en cada operación y calculando la trayectoria de la herramienta en base a la cinemática de la máquina teniendo en cuenta las propiedades de cada eje.
Simulación segura y eficaz, que permite al usuario comprobar colisiones, exceso de material e invasión de la pieza, fin de carrera de los ejes.
https://youtu.be/lRRqR7Ge8m8
5 ejes indexados
Si dispone de una máquina de 5 ejes y tiene la intención concreta de reducir el amarre y el vuelco de piezas, este módulo es el más adecuado.
Sus ubicaciones precisas y fáciles de programar y su flexibilidad para crear nuevas ubicaciones aseguran que su programación no sea complicada. La posibilidad de aplicar cualquier estrategia de 2,5 ejes y 3 ejes, aumentando aún más el rango de aplicaciones. Todo esto combinado con un poderoso simulador, llevará tu producción a un nuevo nivel.
5 ejes concurrentes
Si tiene una máquina de 5 ejes, produce piezas con un alto nivel de complejidad, si sus piezas tienen detalles negativos, difíciles de alcanzar con la herramienta, o estrategias de 2,5 ejes o 3 ejes, si quiere intentar reducir la longitud de su herramienta, ejecutando estrategias que desvían el soporte de la herramienta, aportando estabilidad, recomendamos el uso de este módulo.
Este módulo tiene todas las posibilidades de estrategias del módulo de 5 ejes indexados, con el agregado de estrategias que permiten el movimiento de hasta 5 ejes simultáneos, aportando aún más flexibilidad al proceso.
Centro de torneado
¿Su máquina puede realizar operaciones de torneado y fresado? Entonces puede obtener la máxima productividad con este módulo SprutCAM.
El módulo del centro de torneado tiene estrategias de torneado y fresado, así como características adicionales que tiene su máquina. Todas estas características combinadas con un simulador de mecanizado preciso e interactivo, así como un posprocesador 100% personalizado según sus necesidades.
Corte
Su empresa dispone de máquina de corte por láser, plasma, oxicorte, chorro de agua, en fin, cualquier proceso que implique procesos de división de materiales. Con SprutCAM puede importar desde archivos dxf o dwg a 3D, y puede agregar estrategias personalizadas según su máquina y aplicación. Con el control de perfil dinámico, haga que su programación sea aún más precisa.
erosión de alambre
SprutCAM es extremadamente flexible, lo que significa que con él puedes programar todas las máquinas de tu fábrica con un único software CAM. ¡No más tener que usar múltiples programas!
Su electroerosión por hilo también se puede programar con todas las funciones de interfaz y la flexibilidad que SprutCAM hace posible. Programa archivos 2D y 3D. Simule el corte directamente en la máquina en un entorno virtual. Realiza cortes con movimientos simultáneos, ¡utiliza todos los recursos posibles de tu electroerosión por hilo con SprutCAM!
Torneado CNC
Tenga lo último en torneado a su alcance. Eleve las posibilidades y minimice los tiempos de mecanizado en sus piezas torneadas. Con un conjunto de estrategias altamente personalizables y la posibilidad de simular todos los elementos, incluidos los portaherramientas y una detección precisa del material restante.
Mecanizado rotativo
Si sus piezas tienen forma cilíndrica como álabes de turbina, hélices, caracoles, cigüeñales, levas y distribución de válvulas, o cualquier aplicación que dependa de un cuarto eje, este es el módulo que mejor se adapta a sus necesidades. El Módulo de Mecanizado Rotativo permite movimientos simultáneos de hasta 4 ejes, ampliando las posibilidades de mecanizado y reduciendo la cantidad de vuelcos y amarres.
El método de fresado rotativo, donde la herramienta se posiciona en un punto determinado y el 4º eje ejecuta los movimientos de mecanizado, mejora considerablemente la precisión y calidad de acabado de las piezas cilíndricas.
La simulación realista con la máquina en un entorno virtual mejora la comprensión y evita cualquier percance.
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